Więźniów Oświęcimia 38, 43-330 Wilamowice
+48 33 817 59 36, +48 33 817 59 37
certech@certech.pl

Über uns

Natryskiwanie cieplne, ceramika techniczna, natryskiwanie naddźwiękowe HVOF

CERTECH Sp. z o.o.

Im Zusammenhang mit einer Coronavirus-Pandemie:

  • Telefonischer Kontakt mit dem Unternehmen ist von 6.00 bis 22.00 Uhr möglich.
  • Lieferung und Abholung von Waren zwischen 6.00 – 13.30 Uhr und 14.00 – 22.00 Uhr

Die Firma “CERTECH” Sp. z o.o. ist auf dem Markt seit 1998 tätig.
Unser Fachgebiet ist das Aufbringen der keramischen Schichten (Metalloxide – z.B. Chromoxid, Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid u.a.) nach dem Plasmaspritzverfahren. Hierbei muss man auch hinzufügen, dass wir unsere Kenntnisse und Erfahrungen sowie technologisches Know-how in diesem Bereich schon seit über 20 Jahren sammeln – seit der Zeit also, als wir noch die Mitarbeiter der Firma „ANGA” Uszczelnienia Mechaniczne Sp. z o.o., der jetzigen Muttergesellschaft von „Certech” waren. Wir stehen unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite – bei der Anpassung der Werkstoffe und Verfahren auf konkrete Einsatzbereiche.

Im Jahre 2007 haben wir MULTIPROCESS SPRAY SYSTEM MP 100, das neueste System zur Plasmabeschichtung gekauft. Das Ziel des Erwerbs dieses Systems war es, durch die Sicherung der Wiederholbarkeit von technologischen Parametern und die Stabilität des Anlagebetriebs die höchste Qualität der aufgetragenen Schichten zu gewähren. Das System ist computergesteuert und die verwendeten Daten werden gespeichert, damit sie in den nächsten Beschichtungsverfahren wiederholt werden können.

Zur Erweiterung unseres Angebots bieten wir unseren Kunden auch andere thermische Spritzverfahren an, die das Auftragen von anderen (nicht keramischen) Schichten z.B. aus Stahl (Konstruktionsstahl, Edelstahl), Bronze, Molybdän u.a. zulassen. Außerdem möchten wir Ihnen auch das Auftragen einiger Schichtarten aus den carbidischen Werkstoffen z.B. Chromcarbid anbieten.

Unsere Firma garantiert natürlich erforderliche Bearbeitung der aufgetragenen Beschichtung d.h. Drehen, Schleifen und Polieren. Nach der Bearbeitung erhalten wir die Oberflächenrauheit (Ra), die von 0.16 µm bis sogar 0.06 µm beträgt.

Wir beschäftigen uns auch mit der Bearbeitung und Herstellung von präzisen Maschinenteilen aus modernen Konstruktionswerkstoffen von hoher Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie sehr guten Gleiteigenschaften.

Unsere Tätigkeit umfasst die Herstellung von Maschinenteilen, u.a. Gleitelementen, Lagern, Düsen, Kolben, aus modernen, hoch entwickelten Konstruktionswerkstoffen. Hierbei handelt es sich um:
– technische Keramik: Siliziumcarbid, Aluminiumoxid
– Kohlenstoff-Graphit-Verbundwerkstoffe.

Ihre besondere Eigenschaften, d.h.
– sehr gute Verschleißfestigkeit
– hohe Härte – Siliziumcarbid gehört zu den härtesten Stoffen der Welt
– sehr gute Korrosionsbeständigkeit
– chemische Beständigkeit über nahezu den gesamten PH-Bereich (0-14)
– niedriger Reibungskoeffizient
– Fähigkeit, bei den hohen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften zu bewahren, bewirken, dass sie auf Bauteile, die besonders intensivem Verschließ, aggressiven Chemikalien, der Korrosion und dem Temperaturwechsel ausgesetzt werden, sowie überall, wo die Verringerung des Reibungswiderstandes und die Neutralität zur Umgebung erforderlich sind, aufgetragen werden können.
Ihre Anwendung finden sie in der chemischen und petrochemischen Industrie, Lebensmittelindustrie, in dem Umweltschutz, in der Energetik, Wasser-und Abwasserwirtschaft, in den Zementwerken sowie in vielen anderen Industriezweigen.

Der Einsatz von diesen Werkstoffen erlaubt:
– die Lebensdauer der Anlagen zu erhöhen
– die Wartungsintervalle zu verlängern
– die Energieverluste zu reduzieren
– das Risiko der Umweltverschmutzung zu verringern.

Wir verwenden Rohstücke und Rohwerkstoffe der weltweit bekannten und anerkannten Hersteller. Die Fertigung von Maschinenteilen aus der technischen Keramik und den Kohlenstoff- und Graphitwerkstoffen erfolgt sowohl mit den herkömmlichen Bearbeitungsmaschinen als auch nach der modernen CNC-Bearbeitungstechnik.

Unsere starken Argumente
Zu den Stärken unserer Firma zählt eine blitzschnelle Reaktion auf die Signale der Kunden – Für technische Rücksprachen, Beratung, Erstellung der technischen Dokumentation sowie schnelle Abwicklung der Bestellungen (bis zu 7 Werkstagen, und in der Notsituation sogar innerhalb von 2-3 Werkstagen) stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

An wen richtet sich unser Angebot?
Für unser Angebot möchten wir das Interesse der Leiter der mechanischen Werkstätte, Instandhaltungsleiter, Entwicklungsingenieure und Technologen gewinnen. Es ist auch an alle andere gerichtet, denen wir bei der Verbesserung der Lebensdauer von Anlagen und demzufolge bei der Senkung der Kosten für Stillstände und Instandhaltungsarbeiten helfen können.