Die Kohlenstoffwerkstoffe als das Grundmaterial weisen eine poröse Struktur auf – die Poren bilden von10 bis 30% des ganzen Volumens. Sie werden mit Imprägnierungsmitteln erfüllt. Das können sein:
– Kunstharze
– Metalle – z.B. Antimon
Die Imprägnierungsmittel, neben der Funktion der Strukturabdichtung, tragen zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften und der Verschleißfestigkeit bei. Gleichzeitig determinieren sie die Einsatztemperatur und deshalb bei der Arbeit in hohen Temperaturen werden die nicht imprägnierten Werkstoffe von höherem Graphitgehalt eingesetzt.
Aufgrund der physikalischen Eigenschaften der Kohlenstoff- und Graphitwerkstoffe unterscheidet man:
– harte Kohlenstoff- und Graphitwerkstoffe
– Elektrographite
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN DER IN DER FIRMA „CERTECH“ EINGESETZTEN KOHLENSTOFF- UND GRAPHITWERKSTOFFE
| Eigenschaften | Kohlenstoff- und Graphitwerkstoffe | ||
| Mit Harz imprägniert | Mit Antimon imprägniert | Nicht imprägniert | |
| Dichte [g/cm3] | 1.82 | 2.25 | 1.68 |
| Härte | 110 HRB | 115 HRB | 95 HRB |
| Biegefestigkeit [Mpa] | 75 | 95 | 35 |
| Druckfestigkeit [Mpa] | 200 | 260 | 100 |
| Elastizitätsmodul [GPa] | 27 | 30 | 9 |
| Lineare Wärmedehnzahl α [10-6/K] | 5.0 | 4.0 | 3.7 |
| Wärmeleitzahl ciepła λ [W/mK] | 14 | 20 | 25 |
| Beständigkeit gegen Wärmeschock [°C] | 200 | 250 | 250 |
| Temperaturbeständigkeit in der oxidierenden Atmosphäre [°C] | 200 | 400 | 500 |
| Temperaturbeständigkeit in der reduzierenden Atmosphäre [°C] | 200 | 550 | 2500 |